缓冲锁气器技术性能描述及结构特性

新型缓冲锁气器是我公司在原老式缓冲锁气器基础上研究开发的新一代缓冲装置。本产品结构合理、安全可靠、型式多样、适用范围广，是电力、矿山、冶金、煤炭、等行业的散状物料的加工、运输、筛碎、装卸等系统中理想的缓冲设置。该产品的问世加强了生产安全、减少了维修，对防止胶带跑偏和防止粉尘污染方面作出了贡献。新型缓冲锁气器一般安装在落煤管、料斗等封闭装置的末端，但根据需要有时也能安装在落料管中部等其它地方。该产品经广东新会双水“上大压小”600MW热电联产项目、华电（印尼 ）玻雅2×660MW坑口电站工程输煤系统项目、菲律宾GNPD卸船机1(+1)×660MW二期、等单位使用，证明该产品工作可靠，效果显著，性能先进等特点。

  缓冲锁气器的主要结构与工作原理为：在以能满足可通过同等规格的落煤管道所能通过的流量的箱型窗口内，设有可自动关闭，转动灵活可靠并具有抗冲击、振动能力的挡板。挡板关闭由带有一配重的连杆来实现，连杆及配重平行锤可任意调节；当缓冲锁气器内物料到达一定数量时，挡板自动打开落料，缓冲锁气器应具有缓冲、锁气、导流等性能。

缓冲锁气器的主要功能是使管道内的各种散状物料从高处下落所产生的冲击得到缓冲而减速通过；使物料均匀、平稳、规则、居中重新分布到胶带或其受料装置上；并可使下落物料所产生的飞扬粉尘围困在锁气器内，使物料下落时引起的诱导风回流不易溢出污染环境。保护胶带，托辊等设备，延长其使用寿命、减少维修量、防止撕带等恶性事故。

二、结构特点

1．上、下法兰盘螺栓孔尺寸按96典煤落煤管的尺寸设计。

2.缓冲挡板能使高速落下的煤流在缓冲挡板上得到缓冲，其开度随煤流的冲击力而变化，从而减少煤流的冲击力和诱导风量，缓冲锁气器应能将灰尘固定在箱体内，锁气率≥95%。缓冲锁气器的缓冲挡板和煤流冲刷面敷设有可拆换的耐磨衬板。缓冲挡板由转轴、挡板、耐磨衬板等组成。耐磨衬板的使用寿命达30000小时。转轴和缓冲挡板用螺栓连接，拆卸螺栓可方便地从上口或下口取出挡板进行更换或检修。

2． 缓冲锁气器重锤机构采用外置式。

3． 缓冲挡板开闭对中机构：本缓冲锁气器设有缓冲挡板开闭对中机构，使两块缓冲挡板有相同的开度，保证物料能够对中，防止胶带跑偏及沿途撒料现象发生，减少诱导鼓风。本装置由两只主从齿轮、两只中间过度齿轮、凸轮、轴承座、轴、重块等组成，两只主从动齿轮分别装在两轴承座轴的一端，两只中间过度齿轮保证了两只主从动齿轮的转向相反，凸轮分别安装在缓冲挡板转轴和轴承座轴上，凸轮间用胶带连接。主从动齿轮齿数相等，两只中间过度齿轮齿数相等。保证了两主从动齿轮的旋转的转角相同。当缓冲挡板开启时带动转轴上的凸轮转动，它通过胶带的连接带动轴承座上凸轮转动，从而带动主动齿轮转动，主动齿轮通过和中间过度齿轮的的啮合使从动齿轮相反旋转相同角度，从动齿轮通过凸轮和胶带又和另一块缓冲挡板连在一起，使两块缓冲挡板旋转相反转角相同，这样就保证了两块缓冲挡板具有相同的开度。由于缓冲挡板和齿轮间采用了胶带连接，这样就大大减少了物料对齿轮的冲击力，改善了齿轮的啮合条件，延长了齿轮的使用寿命。